(1) 培養(yǎng)室溫度范圍

室溫+3℃至60℃。

(2) 溫度均勻度

≤±1 ℃

(3) 溫度波動度

≤±0.3 ℃

(4) 厭氧等級

含氧量≤1%

(5) 取樣室形成厭氧狀態(tài)時間

≤5分鐘

(6) 取樣室形成厭氧方式

真空+氣體置換式（99.99%氮氣 或氫氣5%二氧化碳10%氮氣85%組成的混合氣）

(7) 操作室形成厭氧狀態(tài)時間

≤1小時

(8) 操作室形成厭氧方式

氣體置換式（99.99%氮氣 或氫氣5%二氧化碳10%氮氣85%組成的混合氣）+微流量控制

(9) 操作室厭氧環(huán)境維持時間

在停止補充微量混合氣體的情況下 ＞12小時

(10) 厭氧形成控制方式

手工，按鍵操作。

二．溫度控制器：

特色說明

(1) 溫度傳感器

溫度： DIN A 級Φ5mm SUS不銹鋼制PT 100?×1 支 。 箱溫控制×1支 。

(2) 溫度控制方式

P.I.D自動演算+ Fuzzy 控制。

(3) 溫度轉(zhuǎn)換

采微電腦線性補償校正。

(4) 顯示界面

LCD液晶屏顯示， 英文顯示，按鍵輸入方式。

(5) 定時范圍

1. 1~9999分鐘 ；2.無定時連續(xù)運行

(6) 人性化操作

a. 自動控制

溫度電熱輸出功率調(diào)整，P.I.D微積分控制… 等。

b. 安全自檢

主要系統(tǒng)部件安全自檢， 當(dāng)有異常發(fā)生時經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止加熱。

主要功能

(1) 溫度顯示精度

0.1℃ 。

(2) 濃度顯示精度

0.1% 。

(3) 溫度控制精度

± 0.1℃ 。

(4) 濃度控制精度

± 0.1% 。

(5) 偏差值校正

溫度偏差值補償、校正功能。

(6) I/O 自檢

安全自檢功能，異常發(fā)生時自動斷電保護(hù)及故障指示。

(7) 自動演算

微電腦自動演算P.I.D. ，配合固態(tài)繼電器功率控制，使溫度控制更為準(zhǔn)確 （比例、積分、微分＋固態(tài)繼電器控制方式)。

(8) 溫度上下限保護(hù)

可設(shè)定溫度保護(hù)上下限。

(9) 保護(hù)裝置

控制器監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障自檢控制。

三．結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：

(1) 培養(yǎng)室內(nèi)箱材質(zhì)

SUS-304不銹鋼鏡面板。

(2) 操作室內(nèi)箱材質(zhì)

SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。

(3) 外部材質(zhì)

SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。

(4) 保溫材質(zhì)

高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細(xì)玻璃纖維棉。

(4) 箱門

a. 培養(yǎng)箱觀察窗

鋼化玻璃視窗。

b. 取樣、操作室箱門

透明防dan玻璃。

c. 操作室箱蓋

透明壓克力。

(5) 移動及支撐

滑輪移動調(diào)整擺放位置，前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/輪)。

(6) 擱板

不銹鋼條柵擱板×2 塊 ；每層可調(diào)高度50 ㎜。

四．溫度電熱及循環(huán)：

(1) 送風(fēng)方式

高阻抗馬達(dá)離心風(fēng)機。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設(shè)計。

(2) 加熱系統(tǒng)

微電腦智能型自動控制電熱功率平衡調(diào)溫+溫度自保護(hù)加熱器。

五．安全保護(hù)裝置：

(1) 斷路器

小型開關(guān)斷路器。

(2) 控制器內(nèi)部保護(hù)

a. 溫度傳感器

斷路或短路(超量程)。

b. 超溫保護(hù)

設(shè)定溫度的高溫保護(hù)設(shè)定。

(3) 外部故障偵測保護(hù)

a. 電熱保護(hù)

加熱器溫度自保護(hù)器。

(4) 故障異常報警

故障異常發(fā)生時，自動斷電熱保護(hù)，發(fā)出報警音。